(原标题:大庆:汽车产业激发“石油城”再创业)
新华社哈尔滨1月13日新媒体专电(记者杨思琪)大庆,这座承载共和国建设光辉历史的石油之都,也是东北老工业基地转型中备受瞩目的焦点城市。在国际油价下跌的压力下,我们欣喜地发现,正在崛起的汽车产业在这里积蓄起发展的全新动能,推动着“石油城”的再次创业。
坐落于黑龙江省大庆市高新区的大庆沃尔沃汽车制造有限公司于2016年7月建成,一期计划投资115亿元,总占地面积83万平方米,目前单班次年产可达8万辆。这是瑞典本土之外沃尔沃第一个SPA(可扩展整车平台架构)工厂,也是沃尔沃全球生产体系内最新、最先进的生产制造基地。
这款产于“大庆沃尔沃”SPA平台的S90豪华轿车已于2016年12月15日正式上市,面向包括美国、欧洲在内的全球市场同步销售。据介绍,截至2016年年底,仅半月时间里就已销售2000多辆。
目前“沃尔沃大庆”工厂的工人已超过1500名,其中81%来自黑龙江省,学历均在大专以上,经过为期6个月的专业培训才能上岗。在新的工作岗位上,这群有朝气、有干劲的年轻工人正与这座年轻工厂一起拼搏,共同成长。
在生产制造车间,一流的焊接工艺打造着超强坚固、美观无瑕的车身。这正体现着这座工厂在创建之初提出的“全球标杆工厂”定位,将在规划、建设、生产流程等全方面严格执行沃尔沃全球制造标准体系。
一位外籍专家在信息板前指导生产工作。目前已有30多位外籍专家常驻大庆,他们坚信对于沃尔沃汽车来说,任何环节都要严格把关,扎根工厂,确保在生产品质上不打任何折扣。
总装车间引进了机械臂、电动扳手、自动化机器人等国际先进设备,焊装车间的自动化率达到70%,取代了传统汽车制造过程中的普通装置。其中,精密的电动扳手单支成本达几十万元,可以精准消除普通扳手的力矩误差。按照机械臂预先设置的程序,仅一位工人便可完成沉重轮胎的搬运和安装,连女性也可轻松操作,实现车间里的“男女平等”。
同时,电动扳手还可利用传感器,将每辆车的每个螺栓的拧紧力矩自动上传至服务器数据库,并将该数据保存10年,以便车辆在后续使用环节中出现任何相关问题,都可以追溯核对生产的原始数据。
随着汽车制造产业被大庆列为重点接续产业,一些零部件生产企业也前来投资落户。与沃尔沃大庆工厂一路之隔的大庆延锋江森汽车部件系统有限公司,2016年以来已开始为沃尔沃系列车型提供全套坐椅。
该公司聚集着缝纫、泡沫、总装和物流等各个车间。工人在操作台前缝制座垫,及为座椅进行脱模处理。整个企业在加足马力,紧张有序地进行生产。
智能化已经渗透到更多生产环节。负责分解的工作台上,工人可以通过电子打印的单据将生产所需部件一目了然,并借助每个窗口的自动鸣笛、亮灯迅速定位,进行零部件的配备,犹如在药店里开药单、抓药一般,省时省力、方便快捷。
大庆延锋江森汽车部件系统有限公司生产主管李诩新介绍,目前该项目生产线及系统设备已达到全球先进水平,汽车座椅年产量可达20万套。
在大庆沃尔沃汽车制造有限公司副总经理吕乐扬看来,这些新变化、新举措都给大庆带来了面向未来的希望与信心。他认为,严格的质量标准,优厚的生产条件,与时俱进的发展理念,面向国际的广阔市场,必将推动大庆汽车产业取得蓬勃发展,更为这座资源型城市的转型发展注入新的强劲动力。
据大庆市发改委统计,2016年前10个月,大庆市400多个投资500万元以上的重点项目开工复工,完成投资460多亿元。在新一轮东北振兴的号角下,这座拥有光荣传统和辉煌历史的“石油城”正在以稳健的步伐,走在再次创业的路上。
(照片为杨思琪摄)
(原标题:大庆:汽车产业激发“石油城”再创业)